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    定量灌装机产品技术参数案例

            2023-04-27        460次浏览

    定量灌装机适用于酒水、饮料等液体定量灌装,在自动化生产中扮演着重要的角色。定量灌装机采用的是实时跟踪测控技术,对电子阀内的液位进行全程跟踪检测,并由PLC实时运算补偿控制。

    定量灌装机技术参数

    液量范围: 10-100ml

    灌装速度: 30瓶/分

    精 度: ±1%

    产 量: 30瓶/分

    功 率: 220V/60w

    外型尺寸: ⒌220×260×530mm

    重 量: 13kg

    定量灌装机

    定量灌装机使用方法

    1、机器工作前必须将地线良好接地,再根据不同分装量选择合适的标准注射器。一般分装范围为0.2-1ml时采用1ml注射器;1-5ml时采用5ml注射器;5-10ml时采用10ml注射器;20ml机型,使用20ml玻璃灌肠器;100ml机型,使用100ml玻璃灌肠器,(亦可使用本厂生产的专用不锈钢灌装系统);500ml机型,使用本厂生产的专用不锈钢灌装系统。

    2、将注射器内芯拨出把螺套套于注射器内芯上(注:10ml机型由于注射器直径差别大,还需按其外圆大小选取垫片)并用螺套将其和下底座适当紧固(拆装注射器必须注意清洁)。

    3、将上卡箍座套于注射器外套出水口端,将两边螺母适当拧紧(用5ml注射器时将衬套一并套上拧紧,注意拧的太紧,外套管易碎)。注:10ml机型有调节套,20型、100型、500型没有。

    4、将装好的注射器内芯、外套装配成一体,至此注液系统装配完毕。

    5、将阀门箭头朝上,箭头标记朝外用螺母固定于固定螺钉上。

    6、将装配完整的注液系统,,将注液系统组件上、下圆孔,分别对准上、下固定杆,套于轴承上,并使其外端面和轴承面相平。下端装配时,切勿使螺套和曲柄相碰,以防上曲柄旋转时发出不正常响声(正确安装时螺套与曲柄间相隔约1mm),注液系统正确安装后,紧固上、下紧定螺钉。用短胶管将注射器和阀门连接咀相接。进液管道接进水口,出液管道接出水口。为防止进出液管缠绕,将进出液管卡入机壳侧支耳口内。

    7、用手拨动曲柄,应能自由转动,否则装配错误,应检查注液系统是否紧固于转动轴承之上。

    8、100ml机型如用本厂生产的专用不锈钢灌装系统、安装方法请参照500ml机型。


    定量灌装机系统特点及功能:

    1.系统采用触摸屏人机界面操作稳定可靠

    2.液体灌装机的控制系统采用台达PLC可编程控制器等高端电气配件制造,性能可靠

    3.灌装枪为我司的专有设计,徒手快速拆装,方便维护

    4.密封机软连接部分采用特氟龙制造,耐溶剂,耐酸碱,寿命长:

    5.系统采用两段式大、小料可调灌装方式,提高了准确度及生产能力


    增值服务

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